北大荒垦征农机将亮相黑龙江国际农机展

　　人民网哈尔滨9月14日电 （记者张齐）机器轰鸣，焊花飞溅。9月的佳木斯高新区，北大荒垦征农机装备有限公司装配车间里，一台台联合收获机正依次驶下生产线。技术人员钻进驾驶舱，对着触控屏逐项调试割台升降、凹板间隙、卸粮筒翻转等参数。这些“龙江造”智能农机即将发往全省各地，也将在2026黑龙江国际农业机械展览会上亮相。

　　黑龙江耕地面积2.58亿亩，农作物耕种收综合机械化率超过99%，位居全国首位。近年来，全省以建好建强国家大型大马力高端智能农机装备研发制造推广应用先导区为抓手，推动农机产业向高端化、智能化迈进，一批本土企业茁壮成长。目前，以哈尔滨、佳木斯为核心的农机制造集聚区已初具规模，本土骨干企业与外资龙头汇聚，产品覆盖耕种管收全链条。垦征是其中颇具代表性的一家。

　　垦征于2023年12月注册成立，2024年8月开工建设，不到三年就实现了产品下线和批量生产。企业由北大荒农服集团、中国一拖、洛阳智能农业装备研究院三方共同出资组建，“央企+地方国企+科研院所”的组合在国内农机行业并不多见。

　　三方分工明确，北大荒拥有大规模黑土地应用场景，负责田间试验验证和市场需求提炼；中国一拖具备成熟整机制造体系和供应链能力，负责生产工艺、配套与维保体系建设；洛阳智能农业装备研究院作为国家农机装备创新中心载体，负责前沿技术研发和关键技术攻关，把实验室技术转化为工程化产品。过去，农机行业存在研发、制造、推广脱节的问题，三方合作意在打通“需求牵引、科研攻关、制造转化、田间迭代”的闭环。

　　在垦征装配线上，一台8568联合收获机正在做最后调试。技术人员坐在驾驶座上，手指在触控屏上轻点，割台缓缓升降，凹板间隙精准微调。通过电液控制和智能化操作，复杂的机械操作被简化为触控屏上的精准指令，操作逻辑更简洁，参数调节更精准，大幅降低了劳动强度和操作门槛，新手经过短期培训就能上手。

　　作为主力机型，8568联合收获机搭载240马力国四柴油发动机，采用双纵轴流脱粒分离系统，喂入量达13kg/s，破碎率控制在3%以下，达到国内领先水平。全车信息化交互，操作屏实时显示运转情况，手机APP可随时查看作业数据。

　　数字化车间里，“智造”印记随处可见。作业三维指导书把抽象工艺数据变成可视化动画，工人对着工位屏幕即可看到三维装配演示和关键参数提示；制造执行系统打通生产计划、物料配送、质量检验，每一台机器从零件到成品全程可追溯。垦征装配车间今年入选省级数字化车间。除联合收获机外，垦征还推出水田液压翻转犁、旱田犁、精密播种机、插秧机、高端智能大马力拖拉机等系列产品，适配黑土地从耕到收的不同作业需求。

　　在研发和市场之间，中试熟化是关键一环。垦征正在建设黑龙江省高端智能农机装备中试熟化平台（省级）。产品先经车间验证，再进大田检验，“边研发、边验证、边迭代”，以提高产品可靠性。全省层面，“研产推用”一体化生态正加快构建，目前已建设26个大型大马力高端智能农机熟化定型与推广基地。

　　在垦征厂区一角，黑龙江区域内最大的一拖（东方红）维保中心已正式运营。举升机上，一台大马力拖拉机正在做保养，技师逐项检查混合动力、动力换挡、无级变速系统。维保中心专注高端智能拖拉机维保，把“事后维修”变为“事前维保+事后服务”，填补了区域内高端农机核心系统维保空白。2026年，该中心计划维保拖拉机28台，目前已完成15台。

　　从“卖产品”到“产销服一体化”，服务正成为企业竞争力的一部分。农忙时节快速响应，让用户少揪心；维保过程中收集田间数据，反过来改进产品，以服务带销售，形成闭环。今年以来，垦征各类产品销售200余台套，还有200台套意向订单在对接。

　　9月19日，2026黑龙江国际农业机械展览会将在哈尔滨冰雪大世界启幕，近千台套智能农机装备集中亮相。垦征的8568联合收获机等产品将随中国一拖展团一同亮相。企业期待以展会为纽带，持续优化产品性能，深耕黑土地农机需求。

　　从三方合资的“产学研用”基因，到智造车间的精准触控，再到田间地头的维保服务，垦征不到三年的成长路，是龙江农机从“大市场”迈向“强制造”的一个缩影。下一步，企业将加大研发制造投入，深耕东北黑土地农机应用场景，提升装备可靠性与适用性，稳步推进产能建设与产品迭代，持续完善农机产品体系。