节地67%，这个立体智能车间21米高

　　7月16日，记者走进位于张家口市宣化区国家现代农业产业园的河北巡天农业科技有限公司，21米高的立体智能车间颠覆了记者对传统种子加工厂的印象。

　　步入立体智能车间，高8层、横26排、纵25格的立体货架从地面直达厂房顶部，成品良种就保存在这些货架里。货架的另一侧布设了自动化精选、分装等生产线，成品种子直接接入智能转运通道与分拣平台。巡天农业产业发展部经理焦国斌介绍，整个生产流程全部依靠桁架机器人和智能输送轨道自动流转，物料上下垂直输送，地面整洁，几乎无物料堆放。

　　“过去我们的老厂区就是传统平铺模式，土地浪费严重，产能还上不去。”巡天农业副总经理陈婷对记者说，按照当前生产规模，沿用传统单层布局至少需要2.1万平方米建设用地，而依托立体智能车间，通过垂直分层、立体堆叠、空间复用的模式，让仓储向上叠、产线分层布、设备空中走，将原来平面铺开的所有工序压缩进立体空间，企业仅占地7000平方米，节地率67%。

　　记者发现，整个厂房里除了拆解包装需要人工，其他生产环节全部实现智能化。焦国斌算了一笔账，立体货架容量是传统平地仓储的3倍，用工量仅为传统厂房的四分之一，每小时可加工近9000袋良种，种子净度稳定保持在99.8%以上。

　　在立体厂房核心节地模式的基础上，企业同步优化园区复合功能布局，一栋综合楼宇内集成育种实验室、智能加工车间、粟文化科普馆、农产品展销大厅四大功能区，实现功能混合、设施共享，园区容积率达1.8，较传统农业产业园分散建设节约土地50亩。

　　陈婷告诉记者，这套种业加工仓储立体复合利用节地技术的核心意义，就是打破“扩产必增地”的瓶颈，通过向高空、向立体要空间，让有限建设用地最大化释放潜能。（河北日报记者 刘雅静）